- અલ્ટ્રાસોનિક હોર્ન
- અલ્ટ્રાસોનિક પ્લાસ્ટિક વેલ્ડીંગ મશીન
- અલ્ટ્રાસોનિક મેટલ વેલ્ડીંગ મશીન
- અલ્ટ્રાસોનિક સીવણ મશીન
- અલ્ટ્રાસોનિક કટીંગ ડિવાઇસ
- અલ્ટ્રાસોનિક હોમોજેનાઇઝર
- અલ્ટ્રાસોનિક જનરેટર
- અલ્ટ્રાસોનિક ટ્રાન્સડ્યુસર
- અલ્ટ્રાસોનિક સ્પોટ વેલ્ડીંગ, હેન્ડહેલ્ડ વેલ્ડીંગ
- અલ્ટ્રાસોનિક નળી સીલિંગ મશીન
- અલ્ટ્રાસોનિક ટર્નટેબલ મશીન
- પાણી કાઢવાનું મશીન
- ફ્લેંજ
01
અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ મોલ્ડ (વેલ્ડીંગ હેડ) કેવી રીતે ડિઝાઇન કરવા
મુખ્ય ડિઝાઇન વિગતો
અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ મોલ્ડ (વેલ્ડીંગ હેડ) એ ઊર્જા ટ્રાન્સફરનો મુખ્ય ભાગ છે. તેની ડિઝાઇન ત્રણ મુખ્ય પરિમાણોની આસપાસ ફરે છે: એકોસ્ટિક મેચિંગ, માળખાકીય અનુકૂલન અને સામગ્રી પ્રક્રિયા. આ પરિબળો સીધા વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા અને સાધનોની સ્થિરતા નક્કી કરે છે. મુખ્ય મુદ્દાઓ નીચે મુજબ છે:
I. એકોસ્ટિક પર્ફોર્મન્સ મેચિંગ (મુખ્ય પૂર્વશરત)
વેલ્ડીંગ હેડ રેઝોનેટર તરીકે કાર્ય કરે છે અને ઉર્જા નુકશાન અને સાધનોના નુકસાનને ટાળવા માટે ઉપકરણની આવર્તન સાથે ચોક્કસ રીતે મેળ ખાતું હોવું જોઈએ. એકોસ્ટિક સિમ્યુલેશન દ્વારા વાઇબ્રેશન મોડ્સને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવે છે જેથી એકસમાન કંપનવિસ્તાર વિતરણ સુનિશ્ચિત થાય અને તાણ સાંદ્રતા દૂર થાય. કંપનવિસ્તાર વેલ્ડીંગ સામગ્રીની કઠિનતા અનુસાર તર્કસંગત રીતે સેટ કરવામાં આવે છે, જ્યારે વેલ્ડીંગ કાર્યક્ષમતા અને મોલ્ડ જીવનને સંતુલિત કરવા માટે કંપનવિસ્તાર એમ્પ્લીફિકેશન ગુણોત્તરને નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.
II. વેલ્ડીંગ સપાટી અને એકંદર માળખાકીય ડિઝાઇન
વેલ્ડીંગ સપાટીની ડિઝાઇનમાં ઉર્જા સાંદ્રતા અને ઉત્પાદન સુરક્ષાને સંતુલિત કરવી જોઈએ: ઉર્જાને કેન્દ્રિત કરવા અને વેલ્ડીંગને વેગ આપવા માટે ઉર્જા-માર્ગદર્શક પેટર્ન ઉમેરવા જોઈએ; ઉત્પાદનના વિસ્થાપન અથવા રિવર્સ પ્લેસમેન્ટને રોકવા માટે પોઝિશનિંગ અને ફૂલપ્રૂફ સ્ટ્રક્ચર્સનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. નોન-વેલ્ડીંગ વિસ્તારોને સાફ કરવા જોઈએ, સાથે ઉત્પાદનને નુકસાન અને મોલ્ડ ક્રેકીંગ અટકાવવા માટે ચેમ્ફર્ડ અથવા ગોળાકાર ધાર. એકંદર ડિઝાઇનમાં હળવાશ અને કઠોરતાનું સંતુલન હોવું જોઈએ; બિન-મહત્વપૂર્ણ વિસ્તારોને હોલો કરી શકાય છે, અને લાંબા-હેન્ડલ મોલ્ડમાં વિકૃતિ અટકાવવા માટે મજબૂતીકરણ પાંસળીઓ હોવી જોઈએ.




III. સામગ્રીની પસંદગી અને પ્રક્રિયા
સામગ્રીએ એકોસ્ટિક કામગીરી, શક્તિ અને ઘર્ષણ પ્રતિકારને સંતુલિત કરવો જોઈએ: ટાઇટેનિયમ એલોય ઉચ્ચ-ચોકસાઇ, ઉચ્ચ-વોલ્યુમ એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય છે; એલ્યુમિનિયમ એલોય ઉચ્ચ ખર્ચ-અસરકારકતા પ્રદાન કરે છે અને નાનાથી મધ્યમ-વોલ્યુમ ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે; ટૂલ સ્ટીલનો ઉપયોગ સખત સામગ્રી અને ગ્લાસ ફાઇબર ધરાવતી સામગ્રીને વેલ્ડિંગ માટે થાય છે. મોલ્ડના ઘર્ષણ પ્રતિકાર અને સેવા જીવનને સુધારવા માટે સામગ્રીના ગુણધર્મોના આધારે યોગ્ય ગરમી સારવાર અથવા સપાટી સારવાર લાગુ કરવામાં આવે છે.

IV. જોડાણ અને ચકાસણીના મુખ્ય મુદ્દાઓ
એમ્પ્લીટ્યુડ ટ્રાન્સફોર્મર સાથે જોડાણ સપાટી ચોક્કસ રીતે ફિટ થવી જોઈએ જેથી એકાગ્રતા અને ઊર્જા ટ્રાન્સફર કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત થાય. ડિઝાઇન પૂર્ણ થયા પછી, વેલ્ડ ગુણવત્તા અને મોલ્ડ સ્થિરતા ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તે ચકાસવા માટે સિમ્યુલેશન, ટ્રાયલ વેલ્ડીંગ પરીક્ષણો અને જીવન પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવે છે. ઉત્પાદન અનુકૂલનક્ષમતા સુધારવા અને ખર્ચ ઘટાડવા માટે મોડ્યુલર ડિઝાઇન અપનાવી શકાય છે.
















