- અલ્ટ્રાસોનિક હોર્ન
- અલ્ટ્રાસોનિક પ્લાસ્ટિક વેલ્ડીંગ મશીન
- અલ્ટ્રાસોનિક મેટલ વેલ્ડીંગ મશીન
- અલ્ટ્રાસોનિક સીવણ મશીન
- અલ્ટ્રાસોનિક કટીંગ ડિવાઇસ
- અલ્ટ્રાસોનિક હોમોજેનાઇઝર
- અલ્ટ્રાસોનિક જનરેટર
- અલ્ટ્રાસોનિક ટ્રાન્સડ્યુસર
- અલ્ટ્રાસોનિક સ્પોટ વેલ્ડીંગ, હેન્ડહેલ્ડ વેલ્ડીંગ
- અલ્ટ્રાસોનિક નળી સીલિંગ મશીન
- અલ્ટ્રાસોનિક ટર્નટેબલ મશીન
- પાણી કાઢવાનું મશીન
- ફ્લેંજ
01
કોપર વાયર વેલ્ડીંગ અને કટીંગ માટે મેટલ વેલ્ડીંગ મશીન
સંક્ષિપ્ત વર્ણન (મુખ્ય સુવિધાઓ)
નીચા-તાપમાન વેલ્ડીંગ: ઉચ્ચ-તાપમાન ધાતુ પીગળવાની જરૂર નથી, જે મૂળ સામગ્રીના ગુણધર્મો પર અસર ઘટાડે છે અને ઉચ્ચ ગરમીને કારણે વિકૃતિ અથવા બરડપણું જેવી સમસ્યાઓ ટાળે છે.
પર્યાવરણને અનુકૂળ અને સ્વચ્છ: કોઈ ફ્લક્સ અથવા ફિલર સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવામાં આવતો નથી, જે હાનિકારક વાયુઓ અને સ્લેગને દૂર કરે છે, પર્યાવરણીય ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે અને વેલ્ડીંગ પછીની સફાઈ પ્રક્રિયાઓ ઘટાડે છે.
ઉચ્ચ વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા: વેલ્ડેડ સાંધા ઉચ્ચ મજબૂતાઈ અને ઉત્તમ સીલિંગ દર્શાવે છે, જે કડક વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા જરૂરિયાતો સાથેના કાર્યક્રમો માટે યોગ્ય છે.
મજબૂત અનુકૂલનક્ષમતા: વિવિધ ધાતુ સામગ્રીને વેલ્ડિંગ કરવાની ક્ષમતા, જેમાં તાંબુ-એલ્યુમિનિયમ, નિકલ-સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વગેરે જેવી સમાન અથવા ભિન્ન ધાતુઓનો સમાવેશ થાય છે.
3. કાર્યકારી સિદ્ધાંત
ઓપરેશન દરમિયાન, અલ્ટ્રાસોનિક મેટલ વેલ્ડીંગ મશીન અલ્ટ્રાસોનિક જનરેટર દ્વારા મુખ્ય વીજળીને ઉચ્ચ-આવર્તન AC સિગ્નલોમાં રૂપાંતરિત કરે છે. પછી અલ્ટ્રાસોનિક ટ્રાન્સડ્યુસર પીઝોઇલેક્ટ્રિક અથવા મેગ્નેટોસ્ટ્રિક્ટિવ ઇફેક્ટ્સનો ઉપયોગ કરીને આ વિદ્યુત સંકેતોને ઉચ્ચ-આવર્તન યાંત્રિક સ્પંદનોમાં રૂપાંતરિત કરે છે. સ્પંદનોને બૂસ્ટર દ્વારા વિસ્તૃત કરવામાં આવે છે અને વેલ્ડીંગ હેડમાં પ્રસારિત કરવામાં આવે છે, જે વર્કપીસ પર કાર્ય કરે છે. ઉચ્ચ-આવર્તન સ્પંદનો ધાતુની સપાટી પર ઘર્ષણ ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે, ઓક્સાઇડ સ્તરોને દૂર કરે છે અને ઘન-સ્થિતિ બંધન પ્રાપ્ત કરવા માટે અણુ પ્રસરણ અને ફ્યુઝનને સક્ષમ કરે છે.
4. ઉત્પાદન પરિચય
અલ્ટ્રાસોનિક મેટલ વેલ્ડીંગ મશીન અલ્ટ્રાસોનિક જનરેટર દ્વારા મુખ્ય વીજળીને ઉચ્ચ-આવર્તન વિદ્યુત સંકેતોમાં રૂપાંતરિત કરે છે, જે પછી ટ્રાન્સડ્યુસર દ્વારા ઉચ્ચ-આવર્તન યાંત્રિક સ્પંદનોમાં રૂપાંતરિત થાય છે. આ સ્પંદનો બૂસ્ટર અને વેલ્ડીંગ હેડ દ્વારા વર્કપીસ પર પ્રસારિત થાય છે, જે વેલ્ડીંગ માટે ઘર્ષણ ગરમી અને અણુ ફ્યુઝન ઉત્પન્ન કરે છે. નીચા-તાપમાન કામગીરી, પર્યાવરણ-મિત્રતા, ઉચ્ચ વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા અને વ્યાપક સામગ્રી સુસંગતતા જેવી સુવિધાઓ સાથે, તેનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, ઓટોમોટિવ, એરોસ્પેસ અને નવા ઉર્જા ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે થાય છે, જે વિવિધ ક્ષેત્રોમાં કાર્યક્ષમ ધાતુ જોડાણને સક્ષમ બનાવે છે.
એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો
ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગ: બેટરી ટેબ અને ટર્મિનલ્સના વેલ્ડિંગ, સર્કિટ બોર્ડમાં ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો અને માઇક્રો-મોટર ઉત્પાદન માટે વપરાય છે, જે ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનોના લઘુચિત્રીકરણ અને ઉચ્ચ પ્રદર્શનની ખાતરી કરે છે.
ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ: વેલ્ડીંગ વાયર હાર્નેસ, સેન્સર અને ઇલેક્ટ્રોનિક મોડ્યુલ માટે યોગ્ય, જે હળવા વજન અને વિશ્વસનીયતાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
એરોસ્પેસ: એરક્રાફ્ટ એન્જિનના ઘટકો અને માળખાકીય ભાગોના ઉત્પાદનમાં કાર્યરત, ભારે વાતાવરણમાં વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા અને માળખાકીય અખંડિતતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
નવું ઉર્જા ક્ષેત્ર: સૌર પેનલ ઉત્પાદન અને ઉર્જા સંગ્રહ ઉપકરણોમાં કાર્યક્ષમ ધાતુ જોડાણની સુવિધા આપે છે, જે નવા ઉર્જા ઉદ્યોગના વિકાસને ટેકો આપે છે.
6. સુસંગત મોલ્ડ
ઉત્પાદન પરિમાણો
પરિમાણ | સ્પષ્ટીકરણ |
કાર્યકારી આવર્તન | 20KHz/35KHz |
આઉટપુટ પાવર | ૧૫૦૦–૩૦૦૦ વોટ |
ઇનપુટ વોલ્ટેજ | એસી220વી 50 હર્ટ્ઝ |
કંપનવિસ્તાર ગોઠવણ | ૧%–૧૦૦% |
વેલ્ડીંગ સમય | ૦.૦૧–૯.૯૯ સેકન્ડ |
મશીનના પરિમાણો | ૪૬૮×૩૩૦×૪૫૨ મીમી / ૪૦૦×૩૫૪×૪૩૦ મીમી |
મશીન વજન | ૩૦.૨ કિગ્રા / ૨૭.૭ કિગ્રા |
હવાના દબાણની જરૂરિયાત | ૦.૧–૦.૭ એમપીએ |
મશીન જાળવણી
યાંત્રિક ઘટકો: ઘસારો ઘટાડવા અને સરળ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે લીડ સ્ક્રૂ, રેલ અને સ્લાઇડર જેવા ટ્રાન્સમિશન ભાગોને નિયમિતપણે લુબ્રિકેટ કરો. ફિક્સરના ક્લેમ્પિંગ ફોર્સ તપાસો અને વેલ્ડીંગ દરમિયાન વર્કપીસને સુરક્ષિત કરવા માટે ઘસાઈ ગયેલા ક્લેમ્પિંગ બ્લોક્સને સમાયોજિત કરો અથવા બદલો. યાંત્રિક જોડાણો પર બોલ્ટનું નિરીક્ષણ કરો અને જો છૂટા પડી ગયા હોય તો તેમને કડક કરો.
વિદ્યુત વ્યવસ્થા: શોર્ટ સર્કિટ અથવા લીકેજ અટકાવવા માટે વાયરિંગને નુકસાન અથવા વૃદ્ધત્વ માટે તપાસો. યોગ્ય ગરમીનું વિસર્જન સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઇલેક્ટ્રિકલ કેબિનેટમાંથી ધૂળ સાફ કરો. નિયંત્રણ બટનો અને ડિસ્પ્લેની કાર્યક્ષમતા ચકાસો, ખામીયુક્ત ઘટકોનું તાત્કાલિક સમારકામ અથવા બદલી નાખો.
અલ્ટ્રાસોનિક સિસ્ટમ: ભેજ ટાળવા માટે અલ્ટ્રાસોનિક જનરેટરને સૂકા વાતાવરણમાં રાખો. સ્થિર આઉટપુટ પાવર અને ફ્રીક્વન્સી સુનિશ્ચિત કરવા માટે નિયમિતપણે પેરામીટર સેટિંગ્સ તપાસો. તિરાડો અથવા ઘસારો માટે ટ્રાન્સડ્યુસર્સ અને બૂસ્ટર વચ્ચેના જોડાણોનું નિરીક્ષણ કરો, સમસ્યાઓનું તાત્કાલિક નિરાકરણ કરો.
વેલ્ડીંગ સાધનો: વેલ્ડીંગની ગુણવત્તા જાળવવા માટે દરેક ઉપયોગ પછી ધાતુના અવશેષોથી વેલ્ડીંગ હેડ સપાટીઓ સાફ કરો. વેલ્ડીંગ હેડના ઘસારાની નિયમિત તપાસ કરો અને જો જરૂરી હોય તો તેને બદલો.
સમયાંતરે પરીક્ષણ: શ્રેષ્ઠ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે વેલ્ડીંગ શક્તિ, સમય અને ઉર્જા નિયંત્રણ સહિત વ્યાપક કામગીરી પરીક્ષણો કરો.
વેચાણ પછીની સેવા
અમે અમારા ઉત્પાદનો માટે એક વર્ષની વોરંટી સેવા પ્રદાન કરીએ છીએ અને વોરંટી સમયગાળા દરમિયાન તમારા ઉપયોગના અધિકારોનું સંપૂર્ણ રક્ષણ કરીશું. વધુમાં, જો તમને ઉપયોગ દરમિયાન કોઈ પ્રશ્નો અથવા તકનીકી સમસ્યાઓનો સામનો કરવો પડે, તો અમારી વ્યાવસાયિક ઓનલાઈન તકનીકી સપોર્ટ ટીમ તમારા પ્રશ્નોના જવાબ આપવા અને તમને કાર્યક્ષમ અને વિચારશીલ ઉકેલો પ્રદાન કરવા માટે ઉપલબ્ધ રહેશે.